Garments Cutting Section

Garments Cutting: গার্মেন্টস ফ্যাক্টরিতে গার্মেন্টস তৈরির জন্য কাটিং সেকশন অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সেকশন। একটি প্রক্রিয়া বা ক্রম আছে যা একটি গার্মেন্টস ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রির কাটিং সেকশনে কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়।

                                           

 

লক্ষ্য ও উদ্দেশ্যঃ

  • তৈরি পোশাক শিল্প (আর এম জি) কর্মক্ষেত্রে পোশাক তৈরি সংশ্লিষ্ট প্রোপারটিজ, কম্পোনেন্ট ও যন্ত্রপাতির ধারনা লাভ ও ব্যবহার করতে পারবে।
  • আর এম জি কর্মক্ষেত্রে হেলথ, সেফটি অ্যান্ড ইথিকস প্রাকটিস এর জ্ঞান ও দক্ষতা অর্জন করতে পারবে।
  • ফেব্রিক কাটিং এর জ্ঞান ও দক্ষতা অর্জন করতে পারবে।

 

Cutting section of a garment manufacturing industry
Process Sequence in Cutting Room:

Marker Making

Fabric Spreading

Placing Marker Paper on to the Lay

Fabric Cutting

Numbering

100% checking & Parts Replacing if needed.

Shorting & Bundling

Sewing/Assembling

                                     

 

 মার্কার তৈরি (Marker Making) :পরিমাপ বিভাগ প্রতিটি শৈলী এবং পোশাকের আকারের জন্য প্রয়োজনীয় ফেব্রিক  ইয়ার্ডেজ নির্ধারণ করে। কম্পিউটার সফটওয়্যার প্রযুক্তিবিদদের সর্বোত্তম ফেব্রিক  লেআউট তৈরি করতে সাহায্য করে যাতে ফেব্রিক দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা যায়। নিদর্শন অনুসারে তৈরি চিহ্নিতকারীগুলি আঠালো স্ট্রিপিং বা স্ট্যাপলের সাহায্যে ফেব্রিকের  সাথে সংযুক্ত থাকে । মার্কারগুলি এমনভাবে স্থাপন করা হয়েছে যাতে কাটিং অপারেশনের সময় ন্যূনতম সম্ভাব্য কাপড় নষ্ট হয়ে যায়। চিহ্নিত করার পর পোশাক প্রস্তুতকারক ধারণা পাবেন পোশাক তৈরির জন্য তাকে কত ফেব্রিক অর্ডার করতে হবে। অতএব এই ধাপে সাবধানে চালানো গুরুত্বপূর্ণ । বিশেষায়িত সফটওয়্যারে কম্পিউটার মার্কিং করা হয় । কম্পিউটারাইজড মার্কিং এ ইয়ার্ডেজ হিসাব করার জন্য বড় কাগজের চাদরের কোন প্রয়োজন নেই, আসলে কতটা কাপড় প্রয়োজন তা জানার জন্য গাণিতিক হিসাব করা হয়।       

                                                    

 

কাপড় ছড়ানো (Fabric Spreading): ছড়ানো মেশিনের সাহায্যে, ফেব্রিকগুলি একে অপরের উপর পৌঁছানো বা রাখা হয় যা 100 ফুট (30.5 মিটার) দীর্ঘ এবং শত শত পলি (কাপড়ের টুকরো) পুরু হতে পারে।     

                                                                      

 

কাটা (Cutting):   এরপর কাপড়ের ধরণ উপযোগী কাপড় কাটার মেশিনের সাহায্যে কাপড় কাটা হয় । এগুলি ব্যান্ড কাটার হতে পারে যেমন ব্যান্ড করাতের মতো একই ধরনের কাজ পদ্ধতি; ঘূর্ণমান ব্লেডযুক্ত কাটার; পারস্পরিক ব্লেডযুক্ত মেশিন যা উপরে এবং নিচে দেখেছিল ; ডাই বা পাঞ্চ প্রেসের মতো ডাই ক্লিককার্স; অথবা কম্পিউটারাইজড মেশিন যা ব্লেড বা লেজার বিম ব্যবহার করে কাপড় কাঙ্ক্ষিত আকারে কাটতে পারে।                

 

বাছাই/বান্ডিলিং (Sorting/Bundling )সর্টার আকার এবং নকশা অনুযায়ী নিদর্শনগুলি সাজায় এবং সেগুলির বান্ডিল তৈরি করে। এই ধাপে অনেক নির্ভুলতা প্রয়োজন কারণ অসঙ্গতিপূর্ণ প্যাটার্নের বান্ডিল তৈরি করা গুরুতর সমস্যা তৈরি করতে পারে। প্রতিটি বান্ডেলে স্টাইলের আকারের স্পেসিফিকেশন রয়েছে এবং মার্কারও এর সাথে সংযুক্ত ।

   

          

সেলাই/একত্রিতকরণ (Sewing/Assembling):  কাপড়ের সাজানো বান্ডিলগুলি এখন সেলাই করার জন্য প্রস্তুত । বড় পোশাক নির্মাতাদের নিজস্ব সেলাই ইউনিট রয়েছে যা অন্য ঠিকাদারদের কাছে  কাপড় দেওয়ার জন্য ব্যবহার করে । ঘরে সেলাই করা ভাল কারণ প্রক্রিয়াকরণের সময় কেউ মান নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে পারে । অন্যদিকে যদি ঠিকাদারগণকে নিযুক্ত করা হয় গুণমানের উপর নজর রাখা কঠিন হয় যদি না যোগাযোগকারী এমন একজন যিনি সঠিকভাবে প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করেন।   

                                 

 

মার্কার প্লট প্যারিামিটার  (Marker Plot Parameter) :   কোন ডিজাইনের পোশাকের প্রতিটি অংশের কাংঙ্খিত পরিমান প্যার্টান সম্পন্ন হওয়ার পর প্রোডাকশন প্লান অনুযায়ী মার্কার তৈরী করার পর উক্ত মার্কার পুরোপুরি প্লটার এর সাহায্যে প্রিন্ট করার জন্য যে সকল প্যারামিটার ব্যবহার করা হয় ,তাদেরকে মার্কার প্লট প্যারামিটার বলে।

      

                                                  

পিস প্লট প্যারিামিটার (Piece Plot Parameter):  কোন ডিজাইনের পোশাকের প্যার্টান প্রস্তুত সম্পন্ন হওয়ার পর উক্ত প্যার্টানের কোন একটি বা পিসকে প্লটার এর সাহায্যে প্রিন্ট করে বের করার জন্য যে সকল প্যারামিটার ব্যবহার করা হয় পিস প্লট প্যারিামিটার বলে।

                                       

 

প্রাসঙ্গিক বিষয় :  কাটা টুকরোর বিভিন্ন অংশ সেলাই করার জন্য যাকে সেলাই স্টেশন বলা হয়। এই কর্মক্ষেত্রে, অনেক অপারেটর আছে যারা একক অপারেশন করে । একটি অপারেটর কেবল সোজা সেলাই করতে পারে, অন্যজন হাতা ইনসেট তৈরি করতে পারে । অন্য দুজন অপারেটর কোমরের সেলাই  করতে এবং বোতামহোল তৈরি করতে পারে । বিভিন্ন শিল্প সেলাই মেশিনগুলিতেও বিভিন্ন ধরণের সেলাই রয়েছে যা তারা তৈরি করতে পারে । এই মেশিনগুলির ফ্রেমের বিভিন্ন কনফিগারেশনও রয়েছে । কিছু মেশিন ক্রমানুসারে কাজ করে এবং তাদের সমাপ্ত ধাপটি সরাসরি পরবর্তী মেশিনে দেয়, যখন গ্যাং মেশিনগুলিতে একাধিক মেশিন থাকে যা একই অপারেটরের তত্ত্বাবধানে একই অপারেশন করে । এই সমস্ত কারণগুলি সিদ্ধান্ত নেয় যে সেই স্টেশনে পোশাকের কোন অংশ সেলাই করা যায়। পরিশেষে, পোশাকের সেলাই করা অংশ, যেমন হাতা বা প্যান্ট পা, কাপড়কে চূড়ান্ত রূপ দিতে একত্রিত হয়।

 

সোর্সঃ গুগল উইকিপিডিয়া ও বিকিউএফ

Md. Asfakur Rahman Togor

Instructor (Textile & GDPM)

Department of Textile Engineering

Daffodil Polytechnic Institute, Dhaka.                                      

Comments

Sign in to comment